打基礎、提節奏、推技改，迅速提高煉鋼生產指標——石鋼副總、煉鋼狀元郭旭東一行到我公司指導煉鋼生產！

       2018年2月26日，公司邀請石鋼副總、煉鋼狀元郭旭東、煉鋼事業部經理李向朝、煉鋼事業部副經理李國棟、技術中心主任劉憲民一行四名專家到我公司指導煉鋼生產。公司領導孫朝英、左文朝接見了石鋼專家。營鋼大學校長、企管部部長張志強現場采訪了幾位專家。

                                        公司副總左總陪同石鋼副總、煉鋼狀元郭旭東等專家到轉爐爐前、連鑄機二冷室指導煉鋼生產。

公司孫總、左總與石鋼副總煉鋼狀元郭旭東、煉鋼事業部經理李向朝等專家座談、交流。郭總愉快的接受了我們的現場采訪。

問：郭總，您好，您是煉鋼狀元，到我們煉鋼生產現場您發現我們需要改進的工作在哪些方面？

答：煉鋼轉爐節奏慢，有較大潛力，連鑄機二冷室工況不容樂觀。現在一天冶煉六十多爐，有很大的提升空間。

問：郭總請您具體談一下我們應如何提高轉爐的生產節？奏？改變后能夠節省多少時間？

答：現在冶煉時間在35分鐘左右，提升的潛力還是較大的，我認為主要有以下幾個方面，有些操作意識是要改變的，圍繞著壓縮輔助時間，完全能夠控制在第 一個目標30分鐘以內一爐鋼、第二個目標27分鐘以內；先達到一天11000噸沒有問題。

（1）冶煉400這樣的鋼種，建議逐步改成全部留渣操作，制訂好操作規程和工藝制度和安全要求，沒有問題的；

（2）將出鋼口由現在的150mm，改成165mm，使用壽命短點也合適；

（3）改變操作習慣，“如搖爐加廢鋼，加完后再搖正，兌鐵水時再搖爐”，可以省去一次搖爐；加入的廢鋼要保證沒有壓力容器和水份；

（4）現在爐口時有粘鋼，可以改變提高閉氧點位置，沖刷爐口粘鋼，注意別把煙道碰壞了；

（5）鐵水包包沿粘鐵嚴重，必須及時清理，改變入爐鐵水扇面，減少撒鐵，節約時間；

（6）建議將鎂球改為輕燒白云石；性價比好，渣中氧化鎂不要高，8%就行，化渣好；

（7）利用現有的閥門站，改造使用轉爐底吹工藝；

（8）煉這樣的普鋼種類，要不取樣出鋼，提高一倒率；煉鋼工綜合判斷，但一定要向這個方向做；

答：爐容比合適，不需要調整，整體是一個公司的平衡，有廢鋼好煉，沒有廢鋼時加些渣料如燒結礦渣鐵等；現在一爐純供氧時間14-15分鐘可以。等底吹用上以后可以考慮角度由12.5調整到13，現在不需要考慮，主要考慮降低輔助時間。

答：這一個問題很關鍵，做好了潛力很大。主要做幾下方面工作：

（1）合金烘烤我認為沒有必要，但必須將鋼包在線烘烤上線，用煤氣烤上，用最少的鋼包周轉，確保紅包1000度以上；

（2）鋼包全過程加蓋，這個很關鍵；鋼包包沿粘鋼及時清理；

（3）大包改造，將現在的鋁鎂磚改為整體澆注帶納米，降低鋼包外包壁降溫，可省50度，降低噸鋼成本；

（4）中包加蓋要求放平整，與中包口無縫隙放置；

（5）澆注過程中，鋼包、中包加保溫稻殼；

以上措施到位了，降低轉爐出鋼溫度，降低成本，保證質量，出鋼溫度第一爐完全能夠在1680以下，正常出鋼1630-1640度以下沒有問題。

答：一是這主要是中包兩頭上翹，包底變形造成。廠家要增加中包強度，尤其是加強包底強度，加筋防變形，買包殼時注意這個；二是機修結晶器與銅管安裝時水縫尺寸要在一個中心線上。

答：連鑄機設備管理要向手表一樣愛護，是精密設備，基礎管理要加強，先恢復基本的東西。一連鑄機二冷室工況太差，足輥冷卻、一二段冷卻水嘴堵塞嚴重，三段幾乎不起作用，水量壓力設定值與實際值差距太大。一定要清理好，恢復二冷基本的功能；再就是結晶器的水質要化驗，尤其是凈環水質，Y型濾網要起作用，定期打開清理雜質。二連鑄拉速三米五沒有一點問題，冷卻系統好用可以嘗試4米，中包機架不在一個水平面上，液壓設備處理好，二冷室功能同樣要發揮好，現場蒸汽大，水向外面亂流。

問：郭總，我們的鐵水條件怎么樣？需要改變哪些？

答：鐵水硫最好控制在30個以下，有利于一倒命中；硅要穩定，其他成分可以。

問：郭總，最后問您一個問題，我們如何提高煉鋼工、操作工的技能呢？？

答：實踐與學習理論基礎結合，煉這個鋼種簡單，就是一個熟練工，沙丁魚激活鯰魚，勞動競賽，可以用一倒率技術比武，做到不取樣出鋼的基礎。

問：現場安全管理提一些建議？

答：按照冶金安全規范，現場看控制現場亂流水，廠房內集渣太多，物品定置管理。